Endüstriyel Alan Enstrümanı Denetim Kılavuzu: Güvenilir Tesis Ölçümü ve Güvenliği için Neyi Kontrol Etmelisiniz

Saha Cihaz Denetimi Neden Önemlidir?

Saha cihazları yıllarca titreşim, nem, korozyon ve sıcaklık dalgalanmalarıyla karakterize edilen zorlu ortamlarda çalışır. Zamanla bu koşullar su girişine, sızıntılara, gevşek kablolara ve sinyal kaymasına neden olur. Bu nedenle etkili denetim, basit bir ekran kontrolünün çok ötesine bakar ve cihaz gövdesini, boruları, kabloları, topraklamayı, patlamaya dayanıklı bütünlüğü ve çevredeki kurulum ortamını birleştirir.

1. Alet Bazında Kontroller

Basınç ve Fark Basınç Göstergeleri

• Kasanın içinde su damlacıkları, buğu veya nem olup olmadığına bakın.
• İşaretçinin sıkışmadığını, atlamadığını, bükülmediğini veya yerinden çıkmadığını doğrulayın.
• Arama ölçeğinin, aralığının, biriminin ve etiket numarasının net olduğunu doğrulayın.
• Muhafazayı, camı ve bağlantıları hasar, korozyon veya sızıntı açısından inceleyin.
• Kalibrasyon etiketinin sağlam olduğundan ve geçerlilik süresi içinde olduğundan emin olun.

Vericiler

Basınç, fark basıncı, seviye, katı seviyesi ve sıcaklık vericileri için geçerlidir:

• Muhafazayı, terminal bölmesini ve kablo girişlerini su girişi veya nem açısından kontrol edin.
• Görüntülenen değer, birim ve durum bilgilerinin normal olduğunu doğrulayın.
• Önemli sapma açısından yerel ekranı kontrol sistemi okumasıyla karşılaştırın.
• Manifoldu, impuls konnektörlerini ve drenaj portlarını sızıntılara karşı inceleyin.
• Montaj braketlerinin, güneşliklerin ve bağlantı elemanlarının gevşek veya paslanmış olmadığından emin olun.

Valf Konumlandırıcıları ve Pnömatik Aksesuarları

• Konumlandırıcının, geri besleme kolunun ve montaj braketinin sağlam olduğunu doğrulayın.
• Hava beslemesini, çıkışını ve boru bağlantılarını sızıntı açısından kontrol edin.
• Valf kaymasına, salınımına, gecikmesine veya eksik hareketine dikkat edin.
• Konumlandırıcı açıklığının gerçek valf konumuyla eşleştiğini doğrulayın.
• Filtre regülatörünü, basınç göstergesini ve tahliye cihazını kontrol edin.

Gaz Dedektörleri ve Sesli/Görsel Alarmlar

• Muhafazayı, bağlantı kutusunu ve montaj braketini hasar veya gevşeklik açısından kontrol edin.
• Cihaza su, yoğuşma veya nem girmediğini doğrulayın.
• Sensör girişinin toz, yağ veya pislik nedeniyle tıkanmadığından emin olun.
• Durum göstergesini ve arıza veya iletişim hatası olmadığını doğrulayın.
• Kalibrasyon, doğrulama ve sensör değiştirme etiketlerinin güncel olduğunu doğrulayın.

Sıcaklık Aletleri

• Algılama elemanının, vericinin ve koruyucu kılıfın sağlam olduğundan emin olun.
• Dengeleme veya uzatma kablolarının sıcak yüzeylere temas etmediğinden emin olun.
• Yerel okumanın kontrol sistemiyle karşılaştırıldığında makul ve istikrarlı olduğunu doğrulayın.
• Terminal kutusunu, kabloyu ve koruyucu boruyu su girişi veya hasar açısından inceleyin.

2. Borular, Kablolar ve Topraklama

• İmpuls ve basınç hatları:Düzgün yönlendirmeyi, güvenilir destekleri doğrulayın ve bağlantı parçalarını, halkaları, kaynakları ve valfleri sızıntı, titreşim, korozyon, çatlak veya tıkanıklık açısından kontrol edin.
• Manifoldlar ve tahliye vanaları:manifold pozisyonunun çalışma koşuluna uygun olduğunu ve dengeleme, izolasyon ve tahliye vanalarının doğru şekilde ayarlandığını doğrulayın.
• Kılcal borular:bunları yaya trafiğinden, keskin kenarlardan ve sıcak yüzeylerden koruyun ve bükülme veya korozyondan uzak tutun.
• Kablolar ve kablolama:Düzgün, iyi desteklenen hatları, eskimiş veya çatlak kılıfları, gevşek veya paslanmış terminalleri ve kendinden emniyetli sinyal ve güç kablolarının uygun şekilde ayrılmış olup olmadığını kontrol edin.
• Topraklama sistemi:aletlerin, solenoid valflerin ve bağlantı kutularının güvenilir topraklamasını doğrulayın ve ekran topraklamasının tasarım amacına uygun olduğunu doğrulayın.

3. Patlamaya Dayanıklı Bütünlük ve Etiketleme

• Kablo rakorlarının, fişlerin ve aksesuarların tesisin patlamaya dayanıklılık gereksinimlerini karşıladığından ve yedek bağlantı noktalarının mühürlendiğinden emin olun.
• Aleve dayanıklı muhafazaları çatlak, korozyon veya eksik bağlantı elemanları açısından inceleyin.
• Sızdırmazlık halkalarının, sıkıştırma cihazlarının ve dişli bağlantıların eksiksiz olduğundan emin olun.
• Etiket plakalarının, isim plakalarının ve kalibrasyon etiketlerinin eksiksiz, net ve ekipmanla tutarlı olduğunu doğrulayın.

4. Ortam ve Kurulum Durumu

• Aletlerin çevresinde durgun su, yağ, döküntü veya aşındırıcı kirletici madde olup olmadığını kontrol edin.
• Yüksek sıcaklığa, titreşime, tuz spreyine, buhara veya yıkama suyuna maruz kalma durumunu değerlendirin.
• Aletlerin, braketlerin, koruma kutularının ve tabanların gevşek, paslanmış veya deforme olmadığını doğrulayın.
• Bakım erişimini ve çalışma alanını temiz tutun ve geçici destekleri veya geçici bağlamaları kaldırın.

5. Denetim Kayıtları ve Önerilen Uygulamalar

Kayıtlar, basitçe "normal" veya "anormal" yazmak yerine, tam konumu ve gözlemlenen anormalliği tanımlamalıdır. Önerilen örnek girişler şunları içerir:

Çözüm

Su girişini, sızıntıyı, titreşimi, korozyonu, gevşek kabloları ve kötü kurulumu arızalara dönüşmeden önce tespit etmek için saha enstrüman incelemesi mevcuttur. Denetim kapsamları prosese, cihaz tipine, çalışma ortamına ve geçmiş arıza verilerine göre uyarlanmalı ve her tesise özel olarak hazırlanmış bir kontrol listesi halinde aşamalı olarak geliştirilmelidir.