GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Davalar

Su kalitesi analizatörlerinin temel parametrelerinin kapsamlı analizi: pH, ORP ve iletkenlik gibi göstergelerin ardındaki önemi anlamak Su kalitesi güvenliği çevre koruması ve insan sağlığı için kritik bir konudur.Su kalitesi analizatörleri, çoklu anahtar parametrelerin tespiti yoluyla su kalitesi değerlendirmesi için bilimsel bir temel sağlar.Bu makale, pH, ORP, iletkenlik, kalıntı klor, toplam klor, DO ve COD dahil olmak üzere su kalitesi analizatörlerindeki temel parametrelerin anlamlarını ve uygulama senaryolarını derinlemesine analiz eder. 1. pH Değeri: Su vücutlarının asit-baz ölçeği Tanımlama: pH değeri, su kütlelerinin asit-baz dengesini yansıtır ve 0 (çok asitli) ile 14 (çok alkali) arasında değişir.Anlamı: İçme Su Standartları6.5 ¢8.5Aşırı veya yetersiz pH, mikrobiyal aktiviteyi inhibe edebilir ve suyun kendi kendini arındırma kapasitesini etkileyebilir. Endüstriyel Uygulamalar: Örneğin, korozyonu önlemek için kazan suyunda pH kontrol edilmelidir ve atık su arıtmasında pH ayarlaması reaksiyon verimliliğini optimize edebilir. 2. ORP (Oksidasyon-Kısıtlama Potansiyeli): Su Oksidasyon Kapasitesinin Bir Göstergesi Tanımlama: ORP, millivolt (mV) olarak ölçülür ve suyun oksidleyici veya azaltıcı özelliklerini değerlendirir.Uygulama Senaryoları: Dezenfeksiyon Etkisinin İzlenmesi: Geri kalan klor dezenfeksiyonu sırasında, sterilizasyon etkinliğini sağlamak için ORP değeri 650 mV'yi aşmalıdır. Ekolojik Değerlendirme: Doğal su kütlelerinde ORP'nin azalması organik kirliliği veya yoğun mikrobiyal aktiviteyi gösterebilir. Elektrot Seçimi: Platin elektrotları, güçlü korozyon direnci ve hızlı tepkisi nedeniyle ORP ölçümü için idealdir. 3İleticilik: Erimiş Tuzlar için Bir "Barometre" Tanımlama: İletkenlik, suyun toplam iyon içeriğini yansıtır, μS / cm olarak ölçülür. Saf su son derece düşük iletkenlik gösterirken, daha yüksek tuz içeriği daha yüksek değerlere neden olur.Görevleri: Su kalitesi sınıflandırması: Deniz suyunu (yüksek iletkenlik), içme suyunu (orta-düşük iletkenlik) ve ultra saf suyu (sıfıra yakın) ayırt eder. Kirlilik Uyarısı: İletişimlilikte ani bir artış, endüstriyel atık suların veya tuz sızıntılarının kirliliğini işaret edebilir. 4Kalan klor ve toplam klor: Dezenfeksiyon verimliliği için çifte korumalar Klor kalıntıları: Su içindeki serbest aktif klor (hipoklor asit gibi), sürekli bakterisid kapasitesini doğrudan belirler. Toplam Klor: Toplam dezenfektan dozunun standartlara uygun olup olmadığını değerlendirmek için kullanılan serbest klor ve kombinasyon klor (kloraminler gibi) içerir. 5. DO (Düzlenmiş Oksijen): Su Ekosistemlerinin "Yaşam Kanı" Tanımlama: Suda çözünmüş oksijen miktarı, mg/L olarak ölçülür ve sıcaklık ve tuzluluk gibi faktörlerin etkisine maruz kalır.Ekolojik Önemi: Suya bağlı organizmaların hayatta kalması: DO 2 mg/l'den düşük olduğunda balıklar boğulabilir ve ölebilir. Kirlilik Göstergesi: DO'nun keskin bir şekilde düşmesi genellikle organik kirliliğe eşlik eder (örneğin artan COD), bu da yoğun oksijen tüketimine yol açar. 6. COD (Kimyasal Oksijen Talebi): Organik kirlilik için bir "Alarm" Tanımlama: Organik madde ile su kirliliğini ölçen bir gösterge: değer ne kadar yüksekse, kirlilik o kadar şiddetlidir.Riskler: Oksijen Eksikliği: Yüksek COD su hipoksi neden olur ve ekolojik dengeyi bozar. Sağlık Tehlikeleri: Gıda zinciri yoluyla zenginleştirildiğinde, insanlarda kronik zehirlenmeye neden olabilir. Sonuç: Çoklu parametreler bağlantısı yoluyla kapsamlı izleme Modern su kalitesi analizatörleri genellikle çoklu parametreli algılama işlevlerini entegre eder.Su kalitesini ve sağlık durumunu kapsamlı bir şekilde değerlendirebilirler.

A. Temel Seçim Parametreleri 1Ölçüm Türü Basınç ölçümü: Geleneksel endüstriyel senaryolar için (atmosferik basınçla ilgili). Mutlak Baskı: Vakum veya mühürlü sistemler için (vakum sıfır noktasına atıfta bulunulur). Farklı Baskı: Akış ve sıvı seviyesi izleme için (örneğin, delik plaka akış ölçerleri). 2Uzaklık. En İyi Uygulama: Geleneksel çalışma basıncı aralığın %50~70%'ini oluşturmalıdır (örneğin, 10 bar'lık gerçek bir basınç için 0~16 bar aralığı seçin). Aşırı yükleme kapasitesi: 1,5 kat güvenlik marjı (örneğin, 24 bar'lık bir en yüksek basınç için 0 ̊25 MPa aralığı seçin). 3- Kesinlik Sınıfı. Genel Senaryolar: ±0,5% FS (örneğin, süreç kontrolü). Yüksek Hassasiyet Gereksinimleri: ± 0,1% ∼ 0,25% FS (örneğin laboratuvar veya enerji ölçümü). 4. Süreç Bağlantıları Döşeli tip: 1/2"NPT, G1/2, M20×1.5 (orta düşük basınç senaryoları için). Flanş tipi: DN50/PN16 (yüksek basınçlı veya koroziv ortamlar için). 5. Orta Düzgünlük İletişim Malzemeleri: Genel Medya: 316L paslanmaz çelik diyafram. Güçlü koroziv ortamlarHastelloy C276, tantalum diyafram. Mühürleme Malzemeleri: Fluor kauçuk (≤120°C), politetrafluoroetilen (asit / alkali dayanıklı). B. Çevre ve sinyal gereksinimleri 1. Çıkış sinyalleri Analog Tip: 420mA + HART (çoğu PLC/DCS sistemi ile uyumludur). Dijital tür: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (birleştirilmiş kontrol sistemi protokollerini gerektirir). 2. Güç kaynağı Standart: 24VDC (iki kablolu döngü güç kaynağı). Özel: 1236VDC geniş voltaj (araç monte edilmiş veya kararsız güç şebekeleri için). 3Koruma ve Sertifikalar Koruma derecesi: IP65 (dust/waterproof), IP68 (submersible koşullar). Patlama Güvenliği Sertifikasyonu: Ex d IIC T6 (yanıcı ve patlayıcı ortamlar için). Endüstri Sertifikaları: SIL2/3 (Güvenlik Enstrümanı Sistemleri), CE/ATEX (AB için zorunludur). C. Senaryoya dayalı seçim önerileri 1Sıvı basınç ölçümü (örneğin su arıtma) Seçim Ana Noktalar: Düz diyafragma yapısı (sıkışmaya karşı). İsteğe bağlı bir akış halka tasarımı (kirlilikleri ele almak için) Aralık statik basınç + dinamik basınç zirvelerini kapsar 2Gaz basıncı izleme (örneğin, basınçlı hava) Seçim Ana Noktalar: Dahili amortizasyon ayarlaması (pulsasyon müdahalelerini bastırmak için) İsteğe bağlı mutlak basınç tipi (atmosferik basınç dalgalanmalarından etkileri önlemek için) 3Yüksek sıcaklıklı ortamlar (örneğin buhar) Seçim Ana Noktalar: Temperatür direnci ≥ 200°C olan diafragma malzemeleri (örneğin, seramik) Radyatörler veya kılcal eklentiler yerleştirin d. Kaçınılması Gereken Tuzaklar 1. Aralık Yanlış Anlayışları Aşırı büyük veya küçük bir menzil seçmekten kaçının: Aşırı büyük bir menzil doğruluğu azaltırken, küçük bir menzil aşırı basınç hasarına eğilimlidir. 2. Orta Düzgünlük Güçlü koroziv ortamlar için (örneğin klor gazı, konsantre sülfürik asit), diyafram malzemelerini

LNG şirketi, risk azaltma, üretimi iyileştirme gibi iş hedeflerini gerçekleştirmek için bir araç olarak bakım stratejisinin optimize edilmesini araştırmakla ilgilendi ve sonuç olarak,Daha iyi maliyet etkinliği elde etmekEk olarak, şirketin türbinleri, pompaları ve fanlarındaki yeni arıza modları vardı, bu da ekipman arızalarına neden oldu ve planlanmamış kapatma tehlikesi vardı. İncelemeyi tamamlamak için iç kaynakların eksikliği nedeniyle, şirket, ARMS Reliability'i büyük ölçekli bir inceleme yapmak için görevlendirdi.iki bölümden oluşan bir çalışma, bir kısmı güvenilirlik merkezli bakım ve diğer kısmı önleyici bakım optimizasyonu üzerine odaklanmıştır.. Şirket, ARMS'in: varlık yönetimi stratejilerini optimize ederek iş maliyetlerini ve risklerini azaltmaya yardımcı olmasını, valfleri için bakım stratejileri oluşturmasını istiyordu;Bilgisayarlı bakım yönetim sistemi (CMMS) yük listeleri olarak yeni stratejiler sunmak· türbinler, pompalar ve kanatlı fanlar için mevcut önleyici bakım programları içindeki kusurları ve kusurları belirlemek; bu ekipmanlar için yeni olası arıza modlarını belirlemek;ve maliyet etkinliği için kuruluşun mevcut stratejilerini güncelle. ARMS Reliability'in çalışma hedefleri şunları içeriyordu: Düzeltme iş emirlerinin sayısını azaltmak ekipmanların bakımı için gereken toplam çalışma saatlerinin optimize edilmesi Temel varlıkların güvenilirlik performansını artırmak Yüksek öncelikli sistemler için bakım stratejilerini optimize etmek Çözümler Müşteri, ARMS Reliability'i, teknik uzmanlığına ve petrol ve gaz ve petrokimyasal endüstrilerdeki projelerde bakım stratejilerini optimize etme konusunda kanıtlanmış deneyime dayanarak seçti.Bakım görevleri geliştirme için ARMS® çözümlerinin geleneksel yaklaşımlardan 2-6 kat daha verimli olduğu gösterilmiştir., ve arıza modunun azaltılmasında çalışma bağlamının dikkate alınmasını sağlar. Resim       ÖĞRENCE 1: Güvenilirlik odaklı bakım RCM çalışmasına başlamak için, ARMS Reliability, şirketin atık su, ısı değiştiricisi ve ateşlenmiş ısıtıcı sistemleri için mevcut varlık bakım stratejileri hakkında bilgi topladı.yedek parçalar dahil, rutinler ve kaynaklar.   ARMS ekibi, şirketin deneyimli site planlamacıları, mühendisleri ve teknisyenleriyle birlikte çalışarak, iş teslimatı için ihtiyaçlarına göre kritik varlıkları belirledi.Ayrıca, organizasyonun süreç güvenliği ile zaten uyumlu olan ekipmanlar, çevresel ve üretim performans hedefleri.   Bu verileri kullanarak, ARMS, valf bakımı seçenekleri de dahil olmak üzere çeşitli strateji modelleri geliştirdi ve yüksek riskli arıza modlarını simüle etti ve optimize etti.mantıklı iş planlarına ve önleyici bakım programlarına gruplandırıldılar, şirketin Maximo CMMS'lerine yüklenmesi için gerekli formatta sunuldu.   ARMS ekibi, üç farklı stratejik senaryoyu karşılaştırdı.uygun bakım ve optimize stratejilerin faydalarını göstermek için her stratejinin sonuçlarını çizerekBu simülasyon tabanlı analiz, aynı zamanda işçi profilleri, bakım bütçeleri ve yedek kullanım gibi tahminlerin oluşturulmasını da sağladı.ARMS, işletme riskinin maliyetini bakım performansıyla dengelemek için simülasyon yazılımı kullanarak RCM metodolojisini uyguladı., en uygun maliyetli ve en riskli bakım stratejisini sağlamak.   Sonuçta, ARMS, şirketin en yüksek maliyetli iflaslarının %20'sini optimize etti. Şirketin tam olarak nerede ve ne ölçüde varlıklarını fazla koruduğunu gösterdi.Ayrıca şirketin işletme riskinin ve bakım performansının en düşük maliyetlerini elde etmesi için bakım stratejilerini nasıl geliştireceklerini.   ÖĞRENCE 2: Önleyici Bakım Optimizasyonu ARMS Reliability, PMO çalışması için, şirketin türbinleri, pompaları ve kanat fanları için mevcut önleyici bakım programındaki kusurları ve kusurları belirlemek için PMO metodolojisini uyguladı.ARMS ayrıca her ekipman türü için yeni olası arıza modları bulmaya çalıştı., beklenmedik arıza modları ortaya çıkmaya devam ederken arızalara neden oldu ve kapanma tehlikesi vardı.   ARMS ekibi, yeni PM görevleri oluşturmak veya mevcut PM görevlerini geliştirmek için şirketin Maximo CMMS'inden tüm düzeltici verileri inceledi.Daha sonra işletme için yeni bakım görevi önerileri geliştirmek için kullanılacak olan mevcut PM programı.   Faydaları   Ciddi Maliyet Tasarrufları ARMS'in güvenilirlik merkezli bakım çalışması, önümüzdeki on yılda şirket için 135 milyon dolarlık maliyet tasarrufu sağladı.Her bir sistemdeki valfler için önerilen PM görevlerinin uygulanması: Atık su sistemi için potansiyel tasarruf olarak 115 milyon dolar, %59 maliyet indirim 11 milyon dolarlık tasarruf, %52 maliyet indirim. Sıcaklık Değiştiricisi Sistemi için 9 milyon dolar tasarruf, %54 maliyet indirim. Mal varlıklarının başarısızlığı koruması ARMS, önleyici bakım optimizasyonu çalışması ile 265 potansiyel ekipman arızası modunu tespit etti.ARMS ekibi daha sonra şirketin varlık arızası ve planlanmamış kapanışlardan kaçınmasına yardımcı olmak için tasarlanmış yeni veya geliştirilmiş önleyici bakım görevlerinin bir listesini sağladı.   Düzeltme Yönteminin Geliştirilmesi ARMS Reliability'in varlık stratejisi yönetimi yaklaşımını kullanarak, şirket şimdi maliyet azaltma çabalarını, daha önce aşırı bakım yaptıkları alanlar da dahil olmak üzere nereye odaklanacağını biliyor.Artık uygun bakım görevlerini doğru aralıklarla gerçekleştirmek için bilgilere sahipler ̇ ayrıca neden bu şekilde bakım yapmaları gerektiğini de anlıyorlar.Bu, personelin daha proaktif ve güvenilirlik odaklı bir yaklaşımla ilgili düşünce tarzını değiştirmeye yardımcı olur.

Yönlendirilmiş dalga radarı,Sıvı veya toplu katı maddelerde ölçüm seviyesiÇeşitli süreçlerde bir dizi endüstriBu sensörler,Basınç, sıcaklık veya bir ürünün değişimiVe diğer teknolojilerin aksine,köpük, toz ve buhar doğru olmayan tetikleyemezYa da yanlışlar. Yönlendirilmiş dalga radarıDoğru ve güvenilir bir seviye ölçümü sağlarSürekli bakım veya yeniden kalibrasyon yapılmadan.Ve hareketli parçalar olmadan, ideal bir çözümdür.Mekanik teknolojinin yenilenmesi için.   Nasıl çalışıyor?Rehberli dalga radar seviyesi ölçümü zamandan gelir.Bu teknoloji insanlarınBu, on yıllar boyunca yeraltı veya duvar kablolarında kırılma bulma yeteneğine sahiptir.Böyle çalışır: düşük amplitudlu, yüksek frekanslı bir mikrodalga darbesi bir iletim hattına veya kablosuna gönderilir ve cihazNabız için gereken zamanı ölçerek mesafeyi hesaplar.Sınırdaki kırılmaya ulaşmak ve geri dönmek için.Aynı ilke, yönlendirilmiş dalga radar sensörü için de geçerlidir.Bir prob tank, kap veya boru üzerine monte edilir.Mikrodalga atışı “yönlendirilir”Pulsun bir kısmının olduğu sonda tarafından aşağıya doğrutankta tutulan katı veya sıvı malzemeden yansıtılır.Nabzin aktarılması için gereken zamanve geri dönüşü, kapın içindeki seviyeyi belirler.İletici malzemeler büyük bir oranı yansıtır.iletken aktarılan enerjinin, iletkensiz malzemelerYansıtıcı özellikleriölçülüyor bu türün etkinliğini belirleyebilirRadar, yönlendirilmiş dalga radarının icatından bu yanaGıda endüstrilerinde seviyeleri ölçmek için kullanılmıştır.ve içecekler kimyasal ve rafinere.   Sonda türleri Yönlendirilmiş dalga radarları bir sayı kullanırFarklı problarHer bir farklı probKendi amacına ve avantajlarına sahiptir.Bazıları yapmak için daha iyidir.Sıvı veya katı maddelerde ölçümler.Diğerleri daha düşük seviyede daha iyi çalışır.yansıtıcılık malzemeleri, kalın köpük,Aşırı birikimi veya koroziv veBu problar...Genellikle özelleştirilebiliruzunluklar, bu yüzden için doğru uzunluk bulmakFarklı büyüklükteki gemiler için nispeten kolay. AvantajlarYönlendirilmiş dalga radarları için kurulum ve yapılandırma geldiği kadar basit.VEGA yönlendirilmiş dalga radarları, fabrikada ayarlanmış, kutudan çıkmaya hazırdır.Kullanıcıların sadece sensörü kurmaları ve2 mm içinde doğru ölçümler almaya başlamak için yönlendirilmiş kurulum prosedürü.Yönlendirilmiş dalga radarları ek kalibrasyona ihtiyaç duymaz.Kullanıcılar, sensöre 0%, 50% ve benzeri farklı seviyeleri göstermek için tankı boşaltır.Bu zaman alıcı ve pahalı olabilir. Son olarak, yönlendirilmiş dalga radarBasınç sensörleri, yüzenler ve yer değiştiricilerin hepsi mekanik parçalara sahiptir.Bu, ek bakım ve başka bir kalibrasyon anlamına gelir.Bu, kurulum, bakım ve sorun giderme için daha az zaman ve para harcamak anlamına gelir.Diğer sensörlerin aksine, yönlendirilmiş dalga radarları dar alanlarda kendini evinde hissediyor.borular, sakinleştirici kuyular, küçük odalar ve atlama borular.Diğer sensörlerin gidemediği yerlerde doğru bir ölçüm yapabilmek için yönlendirilmiş sinyalleri kullanır.Sensörler bir dizi işlem koşulunda ölçebilir ve hala doğruBu, yönlendirilmiş dalga radar sensörleri anlamına gelir.Sıcaklık değişimlerinde başarısız olmaz.basınç veya özel yerçekimi.Ayrıca toz, aşırı köpük,Toplanma, ve gürültü, onları ideal yaparBir dizi endüstride sensör.Yönlendirilmiş dalga radarı da ideal bir seçimdir.Sadece ölçüm ara yüzü için, çünküMikrodalganın yayıldığıNabızlar sürekli yukarı ve aşağı doğru hareket ediyor.Enerjinin çoğuYüzeyin yakınında geri sıçrayıpGeriye kalan enerjinin devam ettiği içinSondu aşağı akış ve sıvı üzerinden, sensör ikinci bir seviye alacaktırTek gereken, kullanıcıya arayüz noktasının ölçümünü vermektir.Bir nabızın yolculuk etmesi için gereken süre için ek bir hesaplamaFarklı sıvılar.

• Saldırgan ortamlar, patlama tehlikesi ve son derece sıkı güvenlik gereksinimleriseviyeveBaskı.Patlama koruması, güvenlik ve güvenlik söz konusu olduğunda, bu teknoloji hiçbir uzlaşma yapmaz.       Patlama koruması: Tüm bölgelerde güvenilir ölçüm Patlayıcı gazlar veya toz-hava karışımları, kimyasal-farmasötik endüstrideki hemen hemen her tesiste ortaya çıkabilir.VEGA vericileri, tüm Ex bölgeleri için çeşitli ateşleme koruma türleriyle ve neredeyse tüm patlama koruma sertifikası ile mevcuttur.Güvenlik: SIL3'e kadar yüksek süreç güvenliği VEGA vericileri SIL2'ye uygun olarak sertifikalandırılmıştır.Bu, vericiyi büyük değişiklikler veya uyarlamalar yapmadan güvenlikle ilgili otomasyon sistemlerine entegre etmeyi özellikle kolaylaştırır.. Siber Güvenlik: OT Security by Design Kimya endüstrisinde siber tehditler artık saha düzeyinde yayınlayıcılara da ulaşıyor.Güvenlik standartları ve hedefli bir kalkınma stratejisiGüvenli iletişim, IEC 62443'e uygun geliştirme süreçleri, şifreli veri iletimi ve kimlik doğrulama mümkün olan en büyük siber güvenliği sağlar. İkinci Savunma Hattı: Yeni bir güvenlik seviyesi Güvenli işlemler güvenilir ölçüm verilerini gerektirir.VEGA'lar “İkinci Savunma Hattı” kimyasal süreçleri elektronik bölme ve algılayıcı eleman arasındaki ek bir gaz geçirmez ayırıcı elemanla korur.Bir sızıntı durumunda bile, tehlikeli maddeler işlemin kendisinde kalır ve sızıntıyı tespit etmek için elektronikler sağlam kalır.

Coriolis sensörü (genel notlar) Tüm Coriolis sensörlerine ilişkin bazı genel notlar:• Çift boru tasarımı / tek boru tasarımı • Çift boru cihazları içsel olarak dış bozukluklara karşı dengelenir çünkü boru hareketleri birbirini telafi eder• Endress+Hauser tek boru cihazlarının tasarımı için ekstra çaba harcıyor.• Malzeme seçimi • Paslanmaz çelik nispeten büyük bir termal genişleme katsayısına sahiptir (= yüksek genişleme ile sıcaklık artışına tepki verir)Eğer bir çelik ölçer 100 oC'den yüksek ise, termal genişleme gerginliği nedeniyle malzeme hasarını önlemek için bükülmüş borulara sahip olmalıdır.• Titanyumun daha düşük bir ısı genişleme katsayısı vardır100 oC'den yukarıda belirtilen tüm düz boru sayaçları titanyumdan yapılır. Hesaplanan değerlerin genel görünümü • V=Hacim akışı V=m/r • VN=Normal hacim akışı = Sabit p ve T'de hacim akışı VN= m/rN (not: rN her bir sıvı için sabit bir değerdir) • c=Konsantrasyon Konsantrasyon yoğunluktan hesaplanabilir ‡ özel eğitime bakın (gelişmiş modül) • n = viskozitesi Viskozitesi salınım damartmasından hesaplanabilir. Viskozitesi ölçümü sadece Promass I sensörü ile mümkündür.   Coriolis Kütle Akışölçüsünün Avantajları • İletici ve İletici olmayan sıvıların ölçümü • Tek akış teknolojisi konusunda standartlaştırma • Sıcaklıktan bağımsız kütle ölçümü • Sıcaklık etkisinin ortadan kaldırılması nedeniyle gelişmiş süreç kontrolü ve istikrarı • Yüksek doğruluk / Yüksek tekrarlanabilirlik • Ölçülen değerin dalgalanmasının azalması nedeniyle gelişmiş süreç kontrolü • Viskosit ve yoğunluk değişikliklerinden bağımsız ölçüm • Değişen sıvı özellikleriyle yüksek süreç istikrarı • Yüksek çalışma menzili • Düşük akış koşullarında bile süreç kontrolünün iyileştirilmesi • Hareketli parçalar yok • Azaltılmış aşınma ve daha iyi çalışma süresi nedeniyle daha düşük bakım maliyeti  

Kamyon, demiryolu ve gemi için ölçüm kaydırmaları ile tesislerin kullanılabilirliğini ve güvenli ve hassas yakıt aktarımını sağlamak   Yakıt yağı, elektrik ve enerji endüstrisinde, türbinleri, içten yanmalı motorları ve buhar kazanlarını çalıştırmak için hayati önem taşır.Endress+Hauser'ın depolama transfer akış ölçümünde tecrübesi ve uzmanlığı, tesis operatörlerinin miktar ve kalite ölçümünü geliştirmelerini sağlarAyrıca, tesislerin kullanılabilirliği, operasyonel ve çevresel güvenlik ve bakım operasyonları da geliştirilmiştir.

En yüksek güvenlik ve sorunsuz süreçler için verimli su kalitesi izleme   Su olmadan, ne enerji üretimi ne de santralin çalışması gerçekleşir, bu nedenle işleme suyu arıtma, tuzdan arındırma, kondensat cilalama ve soğutma suyu sürekli olarak izlenmelidir.Suyu yeniden kullanmak da belirleyici bir rol oynarSüreç suyunun kalitesinin güvenilir bir şekilde izlenmesi gereklidir.Endress+Hauser, uygun maliyetli izlemeyi sağlayan esnek ve düşük bakımlı çözümler sunar, maksimum kullanılabilirlik ve erişilebilirlik.